隨著工業(yè)上應(yīng)用大袋包裝物料的增多，使用人工進(jìn)行拆袋卸料需要的勞動(dòng)力也逐漸增高，而噸袋開(kāi)袋站的出現(xiàn)則很好地解決了難題，還減少了人工成本。噸袋開(kāi)袋站采用*的應(yīng)用技術(shù)設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于保養(yǎng)與維護(hù)，已被化工、化肥、建筑、冶金、制藥等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
 

　　噸袋開(kāi)袋站通過(guò)葫蘆(氣動(dòng)、電動(dòng))提升噸袋至設(shè)備進(jìn)料口，人工拆開(kāi)噸袋下料口，打開(kāi)流量閥并輔以振動(dòng)裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)緩存罐中來(lái)完成拆包卸料工作。噸袋開(kāi)袋站用來(lái)實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動(dòng)操作。包裝袋由電動(dòng)葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動(dòng)操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置。然后手動(dòng)打開(kāi)卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，按下系袋按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管的外側(cè)，按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過(guò)程中粉塵泄漏，接著，人工解袋，然后，關(guān)上操作門。手動(dòng)開(kāi)啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的閥門。至此，卸料準(zhǔn)備過(guò)程結(jié)束。
 

　　噸袋開(kāi)袋站的卸料過(guò)程：人工開(kāi)啟卸料閥內(nèi)的束緊機(jī)構(gòu)，包裝袋卸料口打開(kāi)，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開(kāi)始卸料，進(jìn)入卸料過(guò)程。卸料過(guò)程中，根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)的工藝要求，可自動(dòng)或手動(dòng)控制卸料閥束緊機(jī)構(gòu)，控制卸料進(jìn)程。當(dāng)用戶螺帶混料機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)裝滿物料后，按下大袋束緊機(jī)構(gòu)按鈕，束緊大袋卸料口，停止向混料機(jī)內(nèi)加料。卸料過(guò)程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動(dòng)作，自動(dòng)或手動(dòng)操作。拍打、打袋動(dòng)作也可以利用PLC控制，進(jìn)行定期拍打和打袋運(yùn)動(dòng)，動(dòng)作順序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完畢，打開(kāi)卸料閥操作門，人工系袋后，束緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)，壓袋機(jī)構(gòu)升起，人工操作電動(dòng)葫蘆起升，吊出空袋。